1. Elektriese foute
Bedradingsprobleme: Los, rafelrige of beskadigde bedrading kan onderbroke werking of algehele mislukking van die kraan se elektriese stelsels veroorsaak. Gereelde inspeksies kan help om hierdie probleme te identifiseer en op te los.
Wanfunksies in die beheerstelsel: Probleme met die beheerpaneel, soos onreagerende knoppies of foutiewe stroombaanborde, kan die werking van die kraan ontwrig. Kalibrasie en toetsing kan hierdie foute voorkom.
2. Meganiese probleme
Hysprobleme: Die hysmeganisme kan slytasie ervaar, wat lei tot probleme soos ongelyke opheffing, rukkerige bewegings of algehele hysfaling. Gereelde smering en inspeksie van hyskomponente kan hierdie probleme verminder.
Wanfunksies van die trollie: Probleme met die trollie, soos wanbelyning of wielskade, kan die kraan se beweging langs die aanloopbaan belemmer. Behoorlike belyning en onderhoud van trolliewiele en spore is noodsaaklik.
3. Strukturele Mislukkings
Wanbelyning van die aanloopbaanbalke: Wanbelyning van die aanloopbaanbalke kan ongelyke beweging en oormatige slytasie op die kraan se komponente veroorsaak. Gereelde belyningskontroles en aanpassings is noodsaaklik.
Raamkrake: Krake in die kraan se raam of strukturele komponente kan veiligheid in gevaar stel. Roetine strukturele inspeksies kan help om sulke probleme vroegtydig op te spoor en aan te spreek.
4. Probleme met vraghantering
Glyende Vragte: Onvoldoende beveiliging van vragte kan lei tot gly, wat potensiële veiligheidsgevare veroorsaak. Dit is noodsaaklik om behoorlike takelwerk te verseker en gepaste heftoestelle te gebruik.
Haakskade: Beskadigde of verslete hake kan vragte nie behoorlik vasmaak nie, wat tot ongelukke kan lei. Gereelde inspeksie en vervanging van verslete hake is nodig.
5. Remprobleme
Verslete Remme: Remme kan mettertyd verslyt, wat hul doeltreffendheid verminder en lei tot onbeheerde bewegings. Gereelde toetsing en vervanging van remblokkies en komponente is belangrik.
Remverstelling: Verkeerd verstelde remme kan rukkerige stilstand of onvoldoende remkrag veroorsaak. Gereelde verstellings en onderhoud verseker gladde en veilige werking.
6. Oorlading
Oorbelastingbeskerming: Die faling van oorbelastingbeskermingstoestelle kan lei tot die oplig van vragte bo die kraan se kapasiteit, wat meganiese spanning en potensiële strukturele skade veroorsaak. Gereelde toetsing van oorbelastingbeskermingstelsels is noodsaaklik.
7. Omgewingsfaktore
Korrosie: Blootstelling aan strawwe omgewings kan korrosie van metaalkomponente veroorsaak, wat die kraan se strukturele integriteit en werkverrigting beïnvloed. Beskermende bedekkings en gereelde inspeksies kan help om korrosie te verminder.
8. Operatorfoute
Onvoldoende opleiding: 'n Gebrek aan behoorlike opleiding vir operateurs kan lei tot misbruik en verhoogde slytasie van die kraan. Gereelde opleiding en opknappingskursusse vir operateurs is noodsaaklik vir veilige en doeltreffende kraanbedryf.
Deur hierdie algemene foute aan te spreek deur gereelde onderhoud, inspeksies en operateuropleiding, kan die betroubaarheid en veiligheid van onderliggende oorhoofse hyskrane aansienlik verbeter word.
Plasingstyd: 9 Augustus 2024
