pro_banner01

nuus

Algemene foute van onderklaar oorhoofse hyskrane

1. Elektriese mislukkings

Bedradingskwessies: Los, verswakte of beskadigde bedrading kan onderbroke werking of volledige mislukking van die elektriese stelsels van die hyskraan veroorsaak. Gereelde inspeksies kan help om hierdie probleme te identifiseer en op te los.

Wanfunksies van die beheerstelsel: Probleme met die kontrolepaneel, soos nie reageer op knoppies of foutiewe stroombaanborde nie, kan die kraanoperasie ontwrig. Kalibrasie en toetsing kan hierdie foute voorkom.

2. Meganiese probleme

Hysprobleme: Die hysmeganisme kan slytasie ervaar, wat lei tot probleme soos ongelyke opheffing, gekke bewegings of volledige takel mislukking. Gereelde smering en inspeksie van takelkomponente kan hierdie probleme versag.

Trollie -wanfunksies: Kwessies met die trollie, soos verkeerde belyning of wielbeskadiging, kan die beweging van die hyskraan langs die aanloopbaan belemmer. Behoorlike belyning en instandhouding van trollieswiele en spore is noodsaaklik.

3. Strukturele mislukkings

Wanpan van die aanloopbaan: verkeerde belyning van die aanloopbaanbalke kan ongelyke beweging en oormatige slytasie op die komponente van die hyskraan veroorsaak. Gereelde belyningskontroles en -aanpassings is van kardinale belang.

Raamkrake: krake in die raam van die hyskraan of struktuurkomponente kan veiligheid in die gedrang bring. Roetine strukturele inspeksies kan help om sulke kwessies vroeg op te spoor en aan te spreek.

4. Laai hanteringskwessies

Gladde vragte: Onvoldoende beveiliging van vragte kan lei tot gly, wat potensiële veiligheidsgevare kan veroorsaak. Die versekering van behoorlike tuigwerk en die gebruik van toepaslike heftoestelle is noodsaaklik.

Haakskade: beskadigde of verslete hake kan nie daarin slaag om vragte reg te maak nie, wat tot ongelukke lei. Gereelde inspeksie en vervanging van verslete hake is nodig.

3T enkelbalk oorhoofse hyskraan
oorhoofse kraan enkelbalk

5. remmislukkings

Verslete remme: remme kan mettertyd verswak, die doeltreffendheid daarvan verminder en tot onbeheerde bewegings lei. Gereelde toetsing en vervanging van remblokkies en komponente is belangrik.

Remaanpassing: Onbehoorlike aangepaste remme kan ruk stop of onvoldoende stopkrag veroorsaak. Gereelde aanpassings en onderhoud verseker gladde en veilige werking.

6. Oorbelasting

Oorladingbeskerming: Mislukking van oorbelastingbeskermingstoestelle kan lei tot die opheffing van vragte buite die kapasiteit van die hyskraan, wat meganiese spanning en potensiële strukturele skade veroorsaak. Gereelde toetsing van oorbelastingbeskermingstelsels is noodsaaklik.

7. Omgewingsfaktore

Korrosie: blootstelling aan harde omgewings kan korrosie van metaalkomponente veroorsaak, wat die strukturele integriteit en werkverrigting van die hyskraan beïnvloed. Beskermende bedekkings en gereelde inspeksies kan help om korrosie te verminder.

8. Operateursfoute

Onvoldoende opleiding: 'n Gebrek aan behoorlike opleiding vir operateurs kan lei tot misbruik en verhoogde slytasie op die hyskraan. Gereelde opleiding en opknappingskursusse vir operateurs is van uiterste belang vir veilige en doeltreffende kraanoperasie.

Deur hierdie algemene foute aan te spreek deur gereelde onderhoud, inspeksies en operateuropleiding, kan die betroubaarheid en veiligheid van onderhoofse krane aansienlik verbeter word.


Postyd: Aug-09-2024