Die vereistes vir die gebruik en instandhouding van portaalhyskrane tydens die inloopperiode kan opgesom word as: versterking van opleiding, vermindering van vrag, let op inspeksie, en versterking van smering.Solank jy belang heg aan en instandhouding en instandhouding implementeer tydens die inloopperiode van die hyskraan volgens vereistes, sal dit die voorkoms van vroeë mislukkings verminder, die dienslewe verleng, werkdoeltreffendheid verbeter en meer wins na die masjien bring vir jy.
Nadat die portaalkraan die fabriek verlaat het, is daar gewoonlik 'n aanloopperiode van ongeveer 60 uur.Dit word deur die vervaardigingsfabriek gespesifiseer op grond van die tegniese eienskappe van die aanvanklike gebruik van die hyskraan.Die inloopperiode is 'n belangrike skakel om die normale werking van die hyskraan te verseker, die mislukkingsyfer te verminder en sy lewensduur te verleng.
Die kenmerke van die loop in tydperk vanportaal hyskrane:
1.Die slytasietempo is vinnig.As gevolg van faktore soos verwerking, samestelling en aanpassing van nuwe masjienkomponente, is die wrywingoppervlak grof, die kontakarea van die paringsoppervlak is klein en die oppervlakdruktoestand is ongelyk.Tydens die werking van die masjien word die konkawe en konvekse dele op die oppervlak van die dele ineengevleg en teen mekaar gevryf.Die metaalrommel wat afval, dien as skuurmiddel en neem steeds deel aan wrywing, wat die slytasie van die parende oppervlak van die dele verder versnel.Daarom, tydens die inloopperiode, is dit maklik om slytasie op die komponente te veroorsaak, en die slytasietempo is vinnig.Op hierdie stadium, as oorlaaide werking plaasvind, kan dit skade aan die komponente veroorsaak en vroeë mislukkings tot gevolg hê.
2. Swak smering.As gevolg van die klein passpeling van nuut saamgestelde komponente en die moeilikheid om die eenvormigheid van passpeling as gevolg van samestelling en ander redes te verseker, is smeerolie nie maklik om 'n eenvormige oliefilm op die wrywingsoppervlak te vorm om slytasie te voorkom nie.Dit verminder smeerdoeltreffendheid en veroorsaak vroeë abnormale slytasie van die komponente.In ernstige gevalle kan dit skrape of byt op die wrywingsoppervlak van presisiepassing veroorsaak, wat lei tot die voorkoms van foute.
3. Losmaking vind plaas.Die nuut verwerkte en saamgestelde komponente het afwykings in geometriese vorm en pasafmetings.In die vroeë stadiums van gebruik, as gevolg van afwisselende vragte soos impak en vibrasie, sowel as faktore soos hitte en vervorming, tesame met vinnige slytasie, is dit maklik vir die oorspronklik vasgemaakte komponente om los te raak.
4. Lekkasie vind plaas.As gevolg van die losmaak, vibrasie en verhitting van die masjienkomponente, kan lekkasie op die seëloppervlakke en pypverbindings van die masjien voorkom.Sommige defekte soos giet en verwerking is moeilik om tydens montering en ontfouting op te spoor, maar as gevolg van vibrasie en impak tydens die operasieproses, word hierdie defekte blootgestel, wat as olielekkasie gemanifesteer word.Daarom is lekkasie geneig om tydens die inloopperiode te voorkom.
5. Daar is baie operasionele foute.As gevolg van onvoldoende begrip van die struktuur en werkverrigting van portaalkrane deur operateurs, is dit maklik om wanfunksies en selfs meganiese ongelukke te veroorsaak as gevolg van bedryfsfoute.
Postyd: 16 April 2024
